Le DMDS (Diméthyldisulfure), l'agent de choix pour la sulfuration des raffineries et de mitigation du coke pour les vapocrackers
Le diméthyle disulfure, DMDS Evolution® E2 est le vecteur de soufre le plus efficace et le plus sûr pour l’activation des catalyseurs d’hydrotraitement et l’inhibition de la formation de coke dans les vapocraqueurs. Notre équipe d’assistance technique expérimentée est à votre disposition pour partager ses connaissances sur le DMDS Evolution® E2 et notre équipe de R&D du GRL (Groupement de Recherche de Lacq) développe des programmes pour faciliter et améliorer son utilisation et ses performances. Nos 2 sites de production de classe mondiale et notre réseau logistique mondial assurent un approvisionnement local, facile et fiable ; enfin nos équipes Carelflex® sont disponibles localement pour effectuer la sulfuration de vos catalyseurs d’hydrotraitement. Nos opérations répondent aux exigences de la plus haute certification, pour une qualité de produit constante et un service conforme aux normes rigoureuses de nos clients.
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Produits associés
Arkema, le partenaire et fournisseur mondial de DMDS (Diméthyldisulfure)
Nos 50 années d’expertise dans la production de DMDS (Diméthyldisulfure) de haute pureté, nos deux sites de production, ainsi que nos installations de distribution et de stockage en vrac situées à proximité de nos clients, garantissent un approvisionnement rapide et fiable des principaux complexes de raffinage et pétrochimiques dans le monde entier.
Avec des décennies d’expérience dans la manipulation de produits chimiques soufrés, notre réseau technique et commercial vous fournira des recommandations d’experts, formera vos équipes et vous proposera des solutions personnalisées pour l’approvisionnement, le stockage, la manipulation et l’injection de DMDS Evolution® E2.
Une grande flotte de conteneurs semi-vrac (SBC) ou d’iso-conteneurs consignés est disponible pour un transport et une injection en toute sécurité sur le site de nos clients. Nos équipes Carelflex® sont capables de sulfurer votre catalyseur d’hydrotraitement selon votre planning, avec l’équipement d’injection et de surveillance le plus fiable et le plus efficace, vous permettant ainsi de passer en production dans les délais prévus.
Quelles sont les principales applications du DMDS (Diméthyldisulfure) ?
DMDS Evolution® E2, l'agent de choix pour l'activation des catalyseurs d'hydrotraitement et la prévention de la coke dans les vapocraqueurs.
DMDS Evolution® E2 permet une sulfuration complète des métaux, entraînant une concentration élevée de différents types de soufre actif qui peuvent faciliter les réactions chimiques souhaitées. De plus, l'utilisation de DMDS Evolution® E2 pour la sulfuration peut réduire la quantité de coke et d'autres sous-produits indésirables qui peuvent s'accumuler à la surface du catalyseur, et ainsi réduire l'activité du catalyseur.
Globalement, l'utilisation du DMDS Evolution® E2 peut améliorer les performances et l'efficacité des processus industriels qui reposent sur des catalyseurs, tout en réduisant les coûts de maintenance, d'augmentation de la température et de remplacement associés à la désactivation des catalyseurs.
Arkema a été la première société à introduire le concept de "soufre efficace", dans lequel tout le soufre présent dans l'agent sulfurant DMDS (68 % de soufre) est efficacement converti en H2S sur le catalyseur d'hydrotraitement dans des conditions de sulfuration standard. En effet, le phénomène de coke peut interférer avec l'activation du catalyseur en créant une barrière physique aux sites actifs et en réduisant l'activité du catalyseur. Le choix de la structure de l'agent sulfurant joue un rôle clé dans le cycle de vie du catalyseur.
C'est pourquoi le DMDS Evolution® E2 (Disulfure de Diméthyle) est devenu le produit chimique de sulfuration de catalyseur le plus utilisé dans le monde pour la sulfuration in situ des catalyseurs d'hydrodésulfuration.
Parallèlement, Arkema offre son expertise avec le service Carelflex® qui comprend des équipements de première qualité et des équipes dédiées et flexibles pour manipuler et injecter le DMDS (Disulfure de Diméthyle). Carelflex® offre aux raffineries les avantages d'une sulfuration optimale à temps avec le DMDS Evolution® E2.
Le DMDS d'Arkema : un réseau logistique unique, étendu et flexible
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Un modèle unique de logistique mondiale
Arkema a mis en place un schéma logistique mondial unique avec un vaste réseau de réservoirs de stockage en vrac et d’entrepôts à proximité des raffineries et des vapocraqueurs du monde entier, offrant à nos clients les délais de livraison les plus courts et une sécurité d’approvisionnement tout au long de l’année. Nos équipes logistiques sont locales et répondent à la demande spécifique de nos clients. Plus précisément, lorsque nos clients ont besoin d’une injection de DMDS lors de leur arrêt de site, notre organisation est suffisamment flexible pour reprogrammer jusqu’au dernier moment la livraison du produit grâce à la mobilisation de nos équipes et ainsi l’ajuster aux modifications de planning.
Deux plates-formes de production sur deux continents
Nos plates-formes de production en Asie et en Europe permettent à Arkema de maintenir une disponibilité de DMDS tout au long de l’année sur tous les continents. Arkema a augmenté ses capacités de production parallèlement à la croissance de la demande pour assurer un approvisionnement durable.
Des équipes locales formées et expérimentées
Nos équipes Carelflex® sont situées à proximité de nos clients sur tous les continents. Arkema est conforme à la certification MASE et VCA pour opérer dans les raffineries européennes et effectuer toutes les formations de sûreté et de sécurité requises par nos clients dans le monde entier. Nos techniciens et nos spécialistes, qui ont de nombreuses années d’expérience, bénéficient d’un vaste programme de coaching.
Une gamme de conditionnement complète
Une gamme complète d’emballages personnalisés, y compris une flotte complète d’iso-conteneurs et de camions-citernes, ainsi que des réservoirs consignés pressurisés personnalisés. Ces emballages sont conçus pour être manipulés en toute sécurité et pour permettre une injection dans les conditions adaptées.
Carelflex®, un service de sulfuration sur site et digital pour les raffineries
Avec plus de 40 ans d'expérience industrielle dans la production de DMDS, Arkema est le seul fournisseur entièrement intégré, de la fabrication du DMDS aux services de sulfuration sur site.
Comment le DMDS contribue à des solutions plus durables pour les industries du pétrole ?
Grâce à un procédé hautement intégré et protégé qui fournit les rendements les plus élevés, le procédé de production de DMDS Evolution® E2 d’Arkema est également l’un des plus économes en énergie au sein d’Arkema et soutient l’engagement de la société à atteindre ses objectifs en matière d’émissions de gaz à effet de serre et de réduction de l’énergie.
Le H2S est au cœur de la chimie du soufre d’Arkema. Il peut être produit à partir du soufre ou extrait du champ de gaz naturel acide. Cela participe à l’intégration complète du processus de fabrication du DMDS d’Arkema. C’est le point de départ de l’engagement d’Arkema pour offrir une chaîne logistique fiable de DMDS Evolution® E2 jusqu’à l’utilisateur final.
Conformément à la Charte d’engagement social d’Arkema, nous proposons des produits répondant au cadre d’une gestion responsable de nos activités et de notre impact social, contribuant à la transition vers une industrie plus durable et à une réduction de notre empreinte carbone.
Optimisation des rendements des vapocraqueurs
En retardant la formation de coke dans les tubes de craquage des vapocraqueurs, DMDS Evolution® E2 permet d'allonger les cycles de fonctionnement des fours et d'optimiser les capacités et les rendements de production avec une consommation d'énergie plus responsable.
Réduire les émissions de soufre dans l'air
En s'appuyant sur son expertise dans le traitement du H2S, Arkema a développé Carelflex®, un service de sulfuration sur site pour les raffineries, réalisé par des techniciens hautement qualifiés, afin de fournir un outil de mesure précis et en temps réel du H2S lors de l'activation du catalyseur HDP. En utilisant, uniquement la quantité appropriée de DMDS, notre service Carelflex® permet de diminuer les émissions de soufre dans l'air souvent considérées comme source majeure de pluies acides, préservant ainsi la vie aquatique.
Améliorer l'efficacité de la production des unités PDH et BDH
Les hydrocarbures exposés à des températures élevées forment de la coke, ce qui peut provoquer une carburation du métal et affecter le transfert de chaleur et la dynamique des flux. En moins de 15 minutes, suffisamment de coke peut se former et engendrer l'arrêt des unités de déshydrogénation du propane et du butane et leur nettoyage immédiats. L'injection de DMDS Evolution® E2 empêche la formation de coke dans les zones chaudes du processus PDH, afin que les unités puissent continuer à fonctionner de manière efficace et efficiente.
Le diesel renouvelable : une contribution à une énergie durable
La décarbonisation de l'économie nécessite de nouvelles sources d'énergie. Le diesel renouvelable a la même composition que le diesel distillé en raffinerie, sauf qu'il provient de sources renouvelables comme les huiles végétales ou recyclées et des graisses animales usagées. Il peut remplacer à 100% le diesel fossile dans le moteur pour les mêmes performances et une combustion plus propre. Le DMDS Evolution® E2 est l'agent sulfurant standard pour activer le catalyseur dans le processus d'hydrotraitement des HVO, et un contributeur clé pour améliorer la durabilité du mix énergétique du transport.
La digitalisation pour la télémétrie et la communication en temps réel
Arkema propose Carelflex®, un service de sulfuration sur site réalisé par des techniciens hautement qualifiés, fournissant les connaissances techniques et de sécurité, ainsi que l'assistance dont vous avez besoin pour une sulfuration efficace et sans problème des catalyseurs. Arkema innove en proposant une interface numérique qui facilite la communication en direct entre la salle de contrôle de la raffinerie et l'équipe Carelflex® pendant le sulfitage. La surveillance étendue qui accompagne les patins numérisés Carelflex® permet de mieux anticiper les problèmes potentiels, d'améliorer la sécurité des opérations pour obtenir une activation maximale du catalyseur et reprendre la production à temps.