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Des matériaux pour des matrices composites exceptionnelles

Les industriels montrent un intérêt croissant pour les biomatériaux, les matériaux légers et le recyclage de leurs produits. Pour répondre à ces préoccupations, Arkema développe des résines et des polymères appropriés qui améliorent les performances de leurs composites.

Elium®

Les résines thermoplastiques Elium® sont liquides à température ambiante. Uniques sur le marché, elles servent à réaliser des pièces composites thermoplastiques thermoformables et recyclables.
Elles permettent ainsi de mettre en oeuvre les technologies de transformation classiques telles que RTM, infusion ou FlexMolding™, et de réaliser des composites thermoplastiques sur les mêmes équipements que ceux utilisés pour les résines thermodurcissables.

Découvrez nos innovations sur l'allègement des matériaux

Kepstan®

Notre Kepstan® PEKK est souvent utilisé pour remplacer le métal dans des conditions extrêmes (offshore, aviation). Grâce à ce polyéther cétone cétone (PEKK) de haute performance, le composite final acquiert une résistance accrue aux chocs violents, aux températures élevées et aux produits chimiques très agressifs.

Désormais, Kepstan® existe aussi en format tapes, des rubans de composites thermoplastiques.

Accédez aux détails sur le PEKK

PVDF Kynar® UHM™

Facilement transformable, la résine thermoplastique PVDF Kynar® UHM™ permet de réaliser des compléments de surmoulage sur pièces composites. Elle offre des propriétés mécaniques renforcées, dont une rigidité accrue, ainsi qu'une excellente résistance aux hautes températures, aux UV, aux produits chimiques et au feu.

Accédez aux propriétés de PVDF Kynar® UHM™

Rilsan®

100% biosourcé, ce polyamide haute performance, en poudres fines ou en granulés, confère aux composites des propriétés de résistance chimique, à l’abrasion et aux chocs même à très basses températures. Le Rilsan® Matrix permet de réaliser des composites thermoplastiques thermoformables et recyclables.

Explorez la gamme Rilsan®

Des additifs pour des composites plus résistants

Nos additifs améliorent nettement les propriétés intrinsèques des matériaux composites.

Graphistrength®

Nos nanotubes de carbone Graphistrength® améliorent considérablement la résistance mécanique des composites. Ils empêchent également l’accumulation des charges électriques dans les pièces produites. Ils répondent ainsi aux exigences des industriels de l’aéronautique ou de l’automobile.

Clearstrength®

Le Clearstrength® XT100 est un modifiant choc core/shell issu d’une technologie unique brevetée. Il est conçu pour répondre aux attentes techniques les plus exigeantes des applications composites thermodures. Le Clearstrength® XT100 est particulièrement recommandé pour augmenter la ténacité des formulations thermodures hautes performances. Il peut être avantageusement utilisé pour remplacer les modifiants chocs core/shell en poudre classiques, mais également les mélanges maîtres liquides contenant des particules pré-dispersées core/shell.

Nanostrength®

Nos copolymères à blocs acryliques nanostructurés Nanostrength® agissent au cœur de la matière. Ils permettent d’améliorer la résistance aux chocs de la matrice sans perte de module et de tenue en températures et aux UV, ainsi que la résistance à la fissuration. Ils s’appliquent aussi bien aux matrices composites base époxy ou vinylester qu’aux adhésifs structuraux.

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Dianol®

Nos produits de la gamme Dianol®, polyéthers polyols diols, améliorent la résistance thermique et chimique des résines polyesters.

Sartomer®

Filiale d'Arkema, Sartomer®, acteur majeur dans les résines hautes performances pour le marché des composites. Ses résines de spécialité acrylates et méthacrylates (monomères,, MCURE®, époxy, etc.) constituent des alternatives au sytrène (moins toxiques) et améliorent de manière significative les performances des matrices composites.

Orgasol® poudres polyamides

Nos poudres thermoplastiques ultra-fines Orgasol® poudres polyamides réduisent la propagation des fissures à l'interface fibre-matrice dans les pré-imprégnés thermodurs. Les composites finaux sont de fait plus résistants et plus durables.

Luperox®

Nos peroxydes organiques Luperox® sont des additifs de réticulation des résines polyesters insaturées (y compris les mousses) qui permettent d’augmenter la vitesse de mise en œuvre et d’assurer un meilleur contrôle des procédés continus ou semi-continus afin d’obtenir des résines composites plus dures. Ils peuvent être associés aux contrôleurs de réticulation Blocbuilder® RC50 qui garantissent l’efficacité des peroxydes organiques par un meilleur contrôle de la gélification et du durcissement à chaud.

Zoom sur... le prototype Mini 6.50 Arkema 3

Avec son prototype de monocoque Mini 6.50 au design novateur, Arkema a relevé un défi de taille : la réalisation d'un bateau recyclable grâce aux matériaux nouvelle génération du Groupe.

Un laboratoire flottant d’innovations

Fort de leur expérience avec le trimaran Multi50, Arkema et les équipes Lalou Multi ont conçu un prototype de classe Mini 6.50 résolument high-tech. Les produits ayant fait leur preuve sur le trimaran ont été conservés, tels que les adhésifs structuraux Bostik ou le verre acrylique Altuglas® ShieldUp.

Un nouveau produit est également monté à bord, la résine recyclable Elium®. Tout juste sortie des laboratoires d’Arkema, elle n’avait jamais été utilisée dans ce type de fabrication. Ce test grandeur nature a permis au Groupe de gagner des mois de développement.

La construction de ce bateau a été envisagée dès le départ comme un véritable projet de recherche.

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Des adhésifs structuraux pour des assemblages performants et faciles à mettre en œuvre

Les adhésifs structuraux jouent un rôle majeur dans l’assemblage des pièces composites entre elles ou avec d’autres matériaux (métal, plastiques, aluminium, verre, etc.).

La gamme des adhésifs Bostik

Cette gamme spécifique, de notre filiale Bostik, comprend :

Des mastics-colles d’étanchéité : leur élasticité permanente permet des assemblages complexes sans perte de résistance mécanique. Ils sont résistants aux UV, à l’humidité et à de grandes amplitudes de températures.

Des adhésifs structuraux bi-composants SAF® : ces adhésifs méthacrylates combinent une forte adhérence sans primaire sur de nombreux substrats, une grande flexibilité grâce à la technologie des copolymères à bloc Nanostrength®, et des temps de prise ajustables (5 minutes à 2 heures).

Explorez le site Bostik

Nos Adhésifs thermofusibles Platamid®

Sans plastifiant ni solvant, sont des copolyamides thermoplastiques garantissant une excellente adhésion, avec peu de produit, sur un large éventail de substrats : matériaux composites, textile, métal, cuir, plastiques. Nous offrons une gamme très étendue d’adhésifs Platamid®, dont certains grades biosourcés, disponibles sous forme de poudres et de granulés (transformables en films, « webs » ou filaments). Ils permettent d'améliorer la productivité avec des temps de cycle réduits et sont aussi réutilisables et recyclables.

Découvrez en détail Platamid® Hot Melt Adhesives