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Ces dernières années, la demande de batteries de haute performance a explosé, stimulée par la croissance exponentielle des véhicules électriques et des solutions de stockage d'énergie renouvelable. Au cœur de cette révolution se trouve la fabrication des cellules de batteries, un processus crucial qui détermine l'efficacité et la fiabilité des systèmes modernes de stockage d'énergie.

Revêtement d'électrode de batterie et de séparateur

Dans ce livre blanc, nous nous plongeons dans le monde dynamique de la fabrication d'un revêtement d'électrode de batterie et de séparateur, en examinant le cas d'un nouveau processus de fabrication de cellules de batterie par rapport à la technologie d'émulsion PVDF. Le polyfluorure de vinylidène (PVDF), un liant bien établi dans l'industrie de la fabrication de cellules de batteries au lithium ou au sodium-ion, répond simultanément aux caractéristiques les plus essentielles d'un matériau en tant que liant de cathode ou en tant que revêtement de séparateur.

Les caractéristiques importantes requises pour la technologie actuelle des batteries lithium-ion sont les suivantes :

  1. Résistance électrochimique élevée et grande pureté
  2. Stabilité mécanique
  3. Capacité de traitement

Cas 1 : Technologies à base d'eau - Revêtement de séparateur

Dans le premier cas, nous expliquons comment l'application de la technologie conventionnelle à base de solvant au système à base d'eau ne donne pas les résultats souhaités en termes d'adhérence et de taille des particules. Nous démontrons comment le processus d'émulsion permet d'obtenir des revêtements PVDF précis et optimisés pour le revêtement des séparateurs de cellules de batteries.

Cas 2 : Procédé à sec - Fabrication d'électrodes

Dans le second cas, nous décodons la fabrication d'électrodes par voie sèche et la manière dont notre PVDF peut atteindre l'optimum dans le processus de désagglomération des particules secondaires.

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PVDF-emulsion-white-paper-mockup.png

 

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