E-Pure MSA® (Acide Methane Sulfonique)
E-Pure MSA® est un acide méthane sulfonique (CH3-SO3H) de haute pureté, un dérivé sulfonyle développé par Arkema pour offrir des performances exceptionnelles dans plusieurs applications industrielles. Il est devenu un choix privilégié pour les industries exigeant des solutions chimiques précises et efficaces.
- Monde
Principaux Avantages
- Bains moins nocifs
- Moins agressifs pour l'environnement et l'équipement de l'atelier
Plus respectable de l'environnement
- Moins de déchets et de boues donc plus facilement traitables.
- Sans azote ni phosphore, ne provoque pas d'eutrophisation
Des performances plus élevées
- Plus stable et plus efficace
Nom chimique : Acide méthane sulfonique
Nom commun : AMS
Marque déposée : E-PURE MSA®
Présentation de l'E-Pure MSA® : Le composé sulfonyle haut de gamme d'Arkema
Principales caractéristiques et avantages :
- Haute pureté : L'E-Pure MSA® est fabriqué selon des normes de qualité rigoureuses, garantissant un niveau de pureté qui répond aux exigences les plus strictes des procédés industriels.
- La conductivité élevée des électrolytes MSA et la grande solubilité des mésylates métalliques font de l'E-Pure MSA® une solution bien établie dans l'industrie de l’électrodéposition, permettant des taux d’électrodépositions élevés ainsi que des économies d'énergie, de matières premières et de coûts d'effluents.
- Plus respectueux de l'environnement : les bains d’électrodéposition à base d'E-Pure MSA® produisent moins de déchets et de boues qui peuvent être traités plus facilement. Les effluents exempts d'azote et de phosphore n'induisent pas d'eutrophisation des cours d'eau. La teneur en acide méthane sulfonique peut être facilement gérée par les stations d'épuration des eaux usées en raison de son caractère facilement biodégradable.
- La forte acidité de l'E-Pure MSA® est efficacement combinée à ses propriétés non oxydantes, ce qui est bénéfique pour l'industrie de l’électrodéposition en améliorant les rendements et en réduisant la production de boues.
Utilisation de l'E-Pure MSA®
E-Pure MSA® est utilisé comme électrolyte dans l'industrie de la galvanoplastie (circuits imprimés et connecteurs, placage de fils et de bandes d'acier, finition des métaux), pour la récupération de métaux de haute pureté par électrométallurgie (électro extraction), la lixiviation des scories de fonderie ou des cendres de fumées ; il est utilisé dans le raffinage des métaux (Sn, Pb, Zn, Cu), pour la régénération des résines échangeuses d'ions et pour le traitement de l'aluminium (anodisation, coloration).
Electrodéposition et décapage par électrolyse :
L'électrodéposition est l'opération par laquelle une couche de métal ou d'alliage est déposée sur une surface par la réduction des sels métalliques d'un électrolyte avec les électrons fournis par l'alimentation électrique.
Une technologie équivalente est possible avec les électrons résultant d’une réaction d'oxydoréduction et permet le dépôt de métaux sur des surfaces non conductrices. Lorsque le courant est inversé, le phénomène inverse de dissolution du dépôt de métal dans l'électrolyte se produit et est appelé "stripping".
E-Pure MSA® est utilisé comme électrolyte dans les bains de galvanoplastie Sn, alliage Sn ou Sn/Pb. Il présente des avantages techniques par rapport aux technologies concurrentes telles que l'acide phénolique sulfonique (PSA), l'acide fluoroborique (HBF4), l'acide sulfurique (H2SO4) et les halogénures.
La grande solubilité des sels permet le dépôt d'une grande variété de métaux. La conductivité élevée du MSA permet des dépôts sur une large gamme de densité de courant, ce qui se traduit par une puissance de projection accrue.
Avec l'E-Pure MSA® non oxydant, le bain peut fonctionner avec une teneur en métal plus faible et produire moins de déchets (moins de produits d'oxydation des métaux par rapport à l'acide sulfurique, par exemple).
E-Pure MSA® offre également la possibilité de recycler les électrolytes après l'extraction électrolytique.
Les marchés typiques pour les électrolytes E-Pure MSA® sont l'étamage des bandes ou des fils d'acier, l'application de soudure sur le cuivre, mais aussi le décapage de soudure sur les cartes de circuits imprimés.
Raffinage des métaux : Sn, Pb, Zn, Cu :
L'ajout d'E-Pure MSA® aux bains d'électrolyse permet d'augmenter la pureté des métaux récupérés de 99,9 à 99,99% pour l'étain et à 99,999% pour Cu, Zn et Pb.
Récupération des métaux :
Scories / mines urbaines : minerai de plomb, batteries au plomb, déchets riches en argent, circuits imprimés.
E-Pure MSA® est utilisé comme agent de lixiviation pour extraire le plomb des scories riches en plomb ou des batteries au plomb afin d'extraire et de récupérer le mésylate de plomb.
L'argent peut être extrait de ressources minières urbaines riches en argent (films d'argent, cellules photovoltaïques) pour former du mésylate d'argent très soluble.
Le nickel et le cuivre peuvent être récupérés à partir de circuits imprimés usagés par décapage électrochimique avec E-Pure MSA®, après lixiviation alcaline des soudures, ce qui permet la récupération de l'or.
Les soudures, le nickel et le cuivre peuvent ensuite être récupérés par électrolyse.
Traitement des minerais d'étain et de zinc :
L'ajout d'E-Pure MSA® à l'électrolyte d'acide sulfurique améliore les performances de l'extraction électrochimique pour le traitement des minerais d'étain et de zinc.
Un grade plus respectable de l'environnement
L'electro-déposition : Une solution avec de meilleures performances et moins de réactions secondaires
E-Pure MSA® remplace la plupart des acides classiques utilisés dans les bains d'électrodéposition de Sn ou Sn/Pb, et permet des processus exempts de plomb toxique et de fluoborates dangereux. Avec E-Pure MSA®, le bain peut fonctionner avec une teneur en métal plus faible et permet de réduire les déchets, les boues, les résidus et les effluents. E-Pure MSA® offre même la possibilité de recycler les électrolytes.
Questions fréquentes sur l'électrodéposition et notre E‑Pure® MSA
Qu’est-ce que l’électrodéposition ?
L’électrodéposition est un procédé électrochimique permettant de déposer une fine couche de métal sur la surface d’un objet conducteur. Cette technique est largement utilisée dans l’industrie pour améliorer la résistance à la corrosion, l’apparence ou encore modifier certaines propriétés électriques. L’E‑Pure® MSA (acide méthanesulfonique) est couramment utilisé comme électrolyte dans les bains d’électrodéposition en raison de sa haute conductivité et de son efficacité.
Quel est le procédé d’électrodéposition ?
Le procédé consiste à immerger l’objet à recouvrir (cathode) ainsi qu’une anode métallique dans une solution électrolytique contenant des ions métalliques. Lorsqu’un courant continu est appliqué, les ions métalliques sont réduits et se déposent sur la cathode. L’utilisation de l’E‑Pure® MSA comme électrolyte favorise un dépôt métallique plus homogène, réduit la formation de sous-produits dangereux et facilite le traitement des rejets industriels par rapport aux acides traditionnels.
Comment fonctionne l’électrodéposition ?
L’électrodéposition fonctionne grâce au passage d’un courant électrique à travers une solution électrolytique contenant les ions métalliques à déposer. L’objet à recouvrir (cathode) attire ces ions, qui forment une couche métallique à sa surface. L’E‑Pure® MSA joue un rôle essentiel dans l’électrodéposition industrielle en offrant un milieu stable et performant pour le dépôt métallique.
Qu’est-ce que le placage métallique ?
Le placage métallique désigne le procédé consistant à appliquer une couche de métal sur une surface à des fins fonctionnelles ou décoratives. Plusieurs techniques existent, l’électrodéposition étant l’une des plus courantes. Le placage améliore la durabilité, la conductivité ou l’esthétique des pièces. L’E‑Pure® MSA est une solution de référence pour le placage métallique grâce à sa conductivité, à la solubilité des sels métalliques, à sa faible toxicité et à sa grande pureté.
Comment fonctionne l’électrodéposition industrielle ?
L’électrodéposition industrielle correspond à la mise à l’échelle du procédé afin d’obtenir des finitions métalliques homogènes et répétables sur de gros volumes, utilisés dans des secteurs comme l’automobile, l’électronique ou l’aéronautique. Cela nécessite des conditions de fonctionnement stables et des électrolytes fiables. L’E‑Pure® MSA assure une excellente stabilité du bain, une forte solubilité des ions métalliques et des performances de dépôt optimales, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes.
Quels métaux ne peuvent pas être électrodéposés ?
La plupart des métaux peuvent être électrodéposés, mais certains, comme certaines nuances d’aluminium ou d’alliages de magnésium, nécessitent une préparation spécifique ou ne peuvent pas être facilement recouverts par les techniques standards. Le succès de l’électrodéposition dépend de la conductivité, de la réactivité et de la compatibilité du métal avec l’électrolyte utilisé.
Quelle est la différence entre électrodéposition et électroformage ?
L’électrodéposition consiste à recouvrir un matériau de base d’une couche métallique, tandis que l’électroformage produit une pièce métallique autonome, la couche de métal constituant alors le produit final (souvent après retrait du support). L’électrodéposition est utilisée pour la finition de surface, alors que l’électroformage sert à fabriquer directement des pièces métalliques. Les deux procédés peuvent tirer parti d’électrolytes à base de MSA, comme l’E‑Pure® MSA, pour obtenir des dépôts métalliques précis et propres.
Quelle est la différence entre électrodéposition, dépôt autocatalytique et électroextraction ?
- L’électrodéposition utilise un courant électrique externe pour déposer une couche métallique sur un substrat.
- Le dépôt autocatalytique (ou chimique) (electroless plating) ne nécessite pas d’électricité : il repose sur une réaction chimique autocatalytique qui réduit et dépose le métal à la surface. Cette technique est utile pour recouvrir des matériaux non conducteurs ou obtenir des dépôts uniformes sur des géométries complexes.
- L’électroextraction (electrowinning) est différente : il s’agit d’un procédé hydrométallurgique permettant de récupérer des métaux purs à partir de minerais ou de solutions résiduelles par électrodéposition.
Ces trois techniques répondent à des besoins industriels distincts. l’E‑Pure® MSA est largement utilisé en électrodéposition, dépot catalytyque ainsi qu’en électroextraction grâce à ses hautes performances, sa stabilité et son profil respectueux de l’environnement.