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Arkema, leader de matériaux avancés et de résines liquides pour l’impression 3D poursuit son développement pour accompagner ses clients dans l’accélération de la fabrication additive de pièces de haute technologie. Le Groupe multiplie les partenariats industriels et les programmes de recherche collaborative sur toute la chaîne d’approvisionnement du marché.

Au salon Formnext, qui se déroulera du 19 au 22 novembre 2019 à Francfort (Allemagne), Arkema exposera sa large gamme de matériaux avancés pour l’impression 3D et dévoilera ses nouveaux produits et partenariats stratégiques avec les acteurs clés du marché dans les secteurs de l’aéronautique, l’automobile, le sport ou le médical.

De nouveaux matériaux à la gamme 3D Printing Solutions by Arkema

Avec la plateforme 3D printing solutions by Arkema créée il y a un an, Arkema poursuit son engagement sur le marché en croissance de l’impression 3D, et élargit sa gamme de matériaux avancés pour toutes les principales technologies de fabrication additive.

Les résines liquides N3xtDimension® sont des solutions pionnières pour l’impression 3D durcissables aux UV avec des résines techniques et des systèmes de résines liquides personnalisés. Trois nouveaux grades sont lancés au salon :


  • Une résine résistante à haute température N3D T-1105

  • Une résine à faible viscosité N3D C-1115

  • Une résine de modification d'impact PRO22362

Arkema qui offre déjà une vaste gamme de polymères thermoplastiques sous forme de poudres (poudres fines polyamides 11 Rilsan®, poudres lisses Orgasol® Invent et le PEKK- PolyEtherKetoneKetone- Kepstan®) complète sa gamme en développant la poudre Pebax® SLS. Cet élastomère thermoplastique partiellement biosourcé, pour la technologie Selective Laser Sintering (SLS) apporte l’association idéale de la solidité habituelle des polyamides à la flexibilité et l’élasticité identifiée dans les polyéthers/polyesters recherchée dans les applications du sport.

A sa gamme de polymères avancés pour les technologies d’impression par extrusion de filaments (polyamide Rilsan®, PEKK (PolyEtherKetoneKetone) Kepstan® et PVDF Kynar®) Arkema ajoute également des filaments à base de résines MMA présentant d’excellentes propriétés mécaniques, une bonne résistance aux UV ainsi que très belles performances optiques.

Une intensification des partenariats stratégiques

Kimya : lancé en 2018, le partenariat avec ARMOR et son offre Kimya Lab a permis le développement d’un filament à partir du PEKK Kepstan®. Ce matériau très innovant à très haute résistance mécanique et thermique est spécialement adapté à la fabrication additive de pièces techniques de très haute performance pour les marchés exigeants de l’aéronautique, du ferroviaire ou encore de l’automobile. 

Dans le cadre de ce partenariat entre Arkema et ARMOR, un nouveau filament, le PEBA-S Kimya fabriqué à partir de notre élastomère Pebax®, a été développé pour des applications nécessitant de la légèreté, un bon retour d’énergie ainsi que propriétés de résistance aux basses températures comme le secteur sportif par exemple. « Ce modèle de co-industrialisation est clé pour ARMOR dans le cadre du développement de solutions adaptées aux applications industrielles », confirme Pierre-Antoine Pluvinage, Business Development Director chez Kimya – Additive Manufacturing by ARMOR.

Stratasys lance Antero™ 840CN03, un nouveau grade à base de PEKK Kepstan® pour son portefeuille de filaments de haute performance. Ce grade à propriété de décharge électrostatique est destinée à la création de pièces résistantes aux températures et aux produits chimiques, particulièrement dans des applications aérospatiales et industrielles de haute performance.

Suite au lancement réussi du Rilsan® PA11 en tant que paramètres de matériau imprimable avec Autodesk Fusion 360 en début d’année, Arkema et Autodesk étendent leur collaboration pour ajouter ceux des poudres de spécialité Orgasol® PA12 d’Arkema. Les clients de Fusion 360 seront ainsi bientôt en mesure d'exécuter des centaines de design conçus et prêts à être réalisés à partir des profils d'impression en poudre PA12.

 


 


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