Molekularsiebe

Mit modernstem Know-how in den Bereichen Technologie, Anwendungen und Lieferkettenmanagement.

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich Molekularsiebe sind unsere Experten in Europa, den Vereinigten Staaten, Asien und dem Nahen Osten ansässig.

Von der Konzeption bis zur Fertigung werden unsere Molekularsiebe in unseren eigenen Werken unter ständiger Fokussierung auf Qualität hergestellt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Unsere internationale Präsenz mit Lagern und Teams auf der ganzen Welt gewährleistet die Sicherheit unserer Lieferkette. Wir sind in der Lage, die Bedürfnisse unserer Kunden vorwegzunehmen und proaktiv darauf zu reagieren, wo auch immer sie sich befinden.

ENERGIE UND CHEMIE

Siliporite^® ist eine ausgezeichnete Wahl für Gasaufbereitungsanlagen zum Trocknen von Olefinen vor der Kaltstufe.

Erdgas wird unter feuchten Bedingungen gefördert und muss zum Schutz der nachgeschalteten Anlagen mittels eines Temperaturschwankungsadsorptionsverfahrens (TSA) getrocknet werden.
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MEDIZIN UND PHARMA

Siliporite^® ist die Referenzlösung für die Erhaltung der Unversehrtheit von Arzneimitteln in pharmazeutischen Verpackungen und schützt diese wirksam vor Feuchtigkeit und Zersetzung.

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PU-GEHÄUSE

Siliporite spielt eine wichtige Rolle in Polyurethan (PU)-Systemen, indem es Restfeuchtigkeit in Isocyanaten und Polyolen entfernt. Die Feuchtigkeitskontrolle ist entscheidend, um eine ordnungsgemäße Aushärtung zu gewährleisten, Schaumfehler zu vermeiden und die Haltbarkeit von CASE (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere) zu verbessern.

INDUSTRIEGASE

Die Airsiev^®-Produktreihe wird häufig für die Herstellung und Reinigung von Industriegasen wie Sauerstoff und Wasserstoff eingesetzt. Molekularsiebe werden aufgrund ihrer Stickstoff- und Sauerstofftrennungsfähigkeiten in PSA/VSA-Prozessen, ihrer Trocknungs- und CO2-Adsorptionsfähigkeiten bei der Luftvorreinigung in ASUs und ihrer Reinigungseigenschaften bei der Wasserstofferzeugung verwendet.

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BAU

Molekularsiebe werden in Beschichtungen verwendet, um die Bildung von Blasen während der Formulierung zu verhindern. Siliporite^® Molekularsiebe für den Bau, in Form von Perlen oder Pulver, werden zur Adsorption von Kondenswasser zwischen Glasscheiben verwendet.

NACHHALTIGE LÖSUNGEN

Die nachhaltigen Lösungen von Siliporite^® tragen zur Energieeffizienz und zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen bei, insbesondere in der Gasreinigung und CO2-Abscheidung.

Siliporite^® Molekularsiebe tragen zu vier wichtigen Zielen der Vereinten Nationen für nachhaltige Entwicklung bei:

• SDG 3 – Gesundheit und Wohlergehen: durch die Ermöglichung einer sauberen Sauerstoffproduktion und den Schutz von Arzneimitteln vor Feuchtigkeit.
• SDG 7 – Bezahlbare und saubere Energie: durch die Optimierung der Gasreinigung in Wasserstoff- und Erdgasprozessen.
• SDG 11 – Nachhaltige Städte und Gemeinden: durch Lösungen, die die Luftqualität und Energieeffizienz verbessern.
• SDG 12 – Verantwortlicher Konsum und Produktion: durch die Förderung langlebiger, regenerierbarer Materialien mit langer Lebensdauer.

1. Was ist ein Molekularsieb?

Ein Molekularsieb, häufig auch „Mol-Sieb” genannt, ist ein mikroporöses Material, das in der Regel aus Zeolithen, modifizierten Silikaten oder Aktivkohlen hergestellt wird und über präzise kontrollierte Porengrößen verfügt. Diese Poren ermöglichen es, Moleküle nach ihrem Durchmesser und ihrer Polarität zu sortieren, sodass sie als selektiver Filter auf molekularer Ebene wirken.

2. Wie ist die Geschichte der Zeolithe?

Natürliche Zeolithe wurden 1756 von Axel Fredrik Cronstedt entdeckt, der sie wegen der Blasen, die sie beim Erhitzen abgeben, „kochende Steine” nannte. Sie wurden zunächst zum Trocknen und Filtern verwendet.

In den 1950er Jahren wurden synthetische Zeolithe (Typen A, X, Y, ZSM-5 usw.) entwickelt, die eine kontrollierte Porengröße und Zusammensetzung aufweisen. Diese Materialien revolutionierten schnell die Industrie, insbesondere im Bereich der katalytischen Crackung und der Luftgasabscheidung.

3. Wie funktioniert die Trennung durch Molekularsiebe?

Die Trennung erfolgt durch molekulare Ausschließung oder Einschließung. Moleküle, die kleiner als die Porengröße sind, dringen ein und bleiben eingeschlossen, während größere Moleküle ausgeschlossen werden. Diese mechanische Selektivität garantiert eine Trennung auf der Grundlage der Größe und Polarität der Moleküle.

4. Was sind die Hauptunterschiede zwischen 3A-, 4A-, 5A- und 13X-Molekularsieben?

• 3Å-Molekularsiebe (Typ A, K-Form)

Kationenausgetauschtes 4Å-Zeolith (K⁺) mit einer effektiven Öffnung von ca. 3Å. Es werden nur Moleküle kleiner als ~3Å (Wasser, NH₃) adsorbiert. Ideal zum Trocknen von leichten Alkoholen (Methanol, Ethanol) ohne Entfernung des Lösungsmittels. Regeneration bei 250–300 °C unter Vakuum oder trockenem Gas.

• 4Å-Molekularsiebe (Typ A, Na-Form)

Natriumaluminiumsilikat mit Poren von ~4Å. Adsorptiert Wasser, Sauerstoff, Stickstoff und lineare Kohlenwasserstoffe bis C₆, während etwas größere Moleküle (z. B. langkettige Alkohole) ausgeschlossen werden. Vielseitig einsetzbar als Trockenmittel für Luft, Industriegase, Lösungsmittel. Regeneriert bei 300–350 °C unter trockener Spülung.

• 5Å-Molekularsiebe (Typ A, Ca-Form)

Calciumausgetauschtes A-Zeolith mit Poren von ca. 5Å. Adsorptiert Moleküle ≤5Å, einschließlich CO₂, H₂S, NH₃ und lineare oder verzweigte Kohlenwasserstoffe bis C₆–C₇. Geschätzt für die Reinigung von Erdgas (CO₂-/H₂S-Entfernung) und die Gasentwässerung. Regeneriert bei ~350 °C unter trockenem Gas.

• 13X-Molekularsiebe (Typ X, Na-Form)

Natrium-X-Zeolith (FAU) mit Poren von ca. 8 Å (Öffnung ~10 Å). Sehr hohe Kapazität für CO₂, H₂O, H₂S und sogar Aromaten oder große organische Verbindungen. Wird zur Volumentrennung (CO₂ aus Synthesegas oder Biogas), Luftzerlegung (N₂/O₂) und Trocknung von petrochemischen Lösungsmitteln verwendet.