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Une gamme complète de solutions innovantes pour l’industrie du gaz et du pétrole

Arkema accompagne ses clients de l’industrie pétrolière et gazière à chaque moment clé. Ainsi, le Groupe propose un large choix de solutions éprouvées ou innovantes pour les différentes étapes de la chaîne en amont et en aval.

Parce que l’industrie pétrolière et gazière fait face à des normes techniques et environnementales de plus en plus strictes, Arkema conçoit de nouveaux produits et matériaux innovants. Le Groupe aide ses clients à répondre au mieux aux défis du monde contemporain et aux exigences de ce secteur de pointe. Une gamme de services ad hoc permet également d’accompagner au mieux les industriels tout au long de leurs étapes.

Additifs pour la production et le raffinage du pétrole et du gaz

Des produits innovants pour lutter contre la corrosion et les dépôts

Avec sa série de produits anticorrosion et anti-dépôts, Arkema fournit à ses clients pétroliers et gaziers des solutions originales et adaptées, dans le monde entier.

  • Les démulsifiants Prochinor® offrent un traitement optimal des émulsions quelles que soient les caractéristiques du pétrole brut et les conditions opératoires : paraffiniques, naphténiques et asphalténiques bruts et à basse température, les procédés courts et à durée de stockage limitée.
  • Les inhibiteurs Inipol® agissent contre la formation de dépôts minéraux ou organiques lors du stockage.
  • Les produits Norust® protègent efficacement les installations de production de pétrole et de gaz contre la corrosion interne.
  • Les biocides Bactiram® permettent de limiter le développement des bactéries, de la corrosion ou encore de l'encrassement des conduites des installations pétrolières et gazières.

Zoom sur... les produits Siliporite®

billes de tamis moléculaires

Issue de décennies de R&D, de collaboration avec de grands partenaires du secteur, la gamme de tamis moléculaires Siliporite® répond pleinement aux besoins de nos clients.

Hautement performants dans la séparation des isomères du xylène et des paraffines, ces produits sont également incontournables pour le séchage et la purification des coupes pétrolières et gazières.

 

Polymères et résines extrêmes pour la production, le stockage et la distribution de gaz et de pétrole

Les polymères et les résines Arkema sont utilisés pour la protection des pipelines et gazoducs
  • Les polymères fluorés Kynar®PVDF sont utilisés pour la fabrication des pipelines flexibles d’extraction et de transport du pétrole brut. Ils présentent une excellente résistance chimique et peuvent supporter des températures élevées (jusqu’à 130°C) sur de longues périodes. Ils supportent également tout autre type de conditions extrêmes caractérisant l'extraction pétrolière et gazière au large.
  • Le Rilsan® PA 11 est homologué par les grands pétroliers du monde entier pour l’extraction et le transport de pétrole et de gaz naturel en mer ou à terre. Sa très grande résistance aux agents chimiques et aux températures élevées, associée à sa flexibilité et à sa résistance au fluage, lui permettent d’assurer des performances constantes pendant 30 ans. De plus, le Rilsan® PA 11 est utilisé dans la fabrication de canalisations et de raccords servant au transport et à la distribution du gaz naturel.
  • Les poudres fines Rilsan® sont des poudres polyamides thermoplastiques utilisées pour les revêtements de tuyaux, de pompes et de vannes servant au transport du pétrole et du gaz. Leur haute résistance aux hydrocarbures et autres produits pétrochimiques permet de limiter la formation de cavités dans les tuyauteries, assurant ainsi un faible taux de perméabilité.
  • Le polyéther bloc amide Pebax® offre une grande résistance chimique, mécanique et à la flexion, ce qui le rend idéal pour la fabrication des tubes ombilicaux flexibles.
  • Les alliages polyamides Orgalloy® présentent d’excellentes propriétés barrière et anticorrosion en présence d’essence ou de diesel. Ils sont utilisés pour les pipelines flexibles ainsi que les tuyauteries de transport et de distribution du gaz naturel et de l’essence.
  • Le polymère PEKK Kepstan® présente une remarquable résistance au feu, à l'abrasion, aux produits chimiques agressifs et corrosifs. Il est plébiscité pour le forage pétrolier profond.
  • Les polymères Orevac® sont utilisés principalement comme revêtement d'adhésion pour des structures multicouches de pipelines et gazoducs, assurant une protection anticorrosion externe.

Solutions intégrées pour vapocraqueurs et raffineries, et odorants pour gaz naturel

Arkema propose des solutions innovantes pour les vapocraqueurs et les raffineries
  • Le DMDS (disulfure de diméthyle) est un produit d'activation in situ des catalyseurs d'hydrocrackage et d'hydrodésulfuration des coupes pétrolières dans les raffineries et installations pétrochimiques. Ce produit permet de protéger les installations contre la formation de coke et de monoxyde de carbone (CO) pour une protection renforcée des installations. Le DMDS Evolution® E2 est la formulation agréablement odorisée du DMDS Evolution®.
    Dédiés à la mise en œuvre du DMDS, les services Carelflex® couvrent un ensemble de prestations très techniques dans les unités de désulfuration des coupes pétrolières, au niveau mondial.

Le groupe Arkema propose également une gamme de produits innovants pour l’odorisation du gaz naturel et des gaz de pétrole liquéfiés (GPL) :

  • Les produits Spotleak® et Vigileak® proposent des mélanges odorisants pour gaz à base de mercaptans et de sulfures.
  • Le THT (tétrahydro thiophène) est un produit d'odorisation du gaz naturel, respectueux de la norme ISO 13734.

Zoom sur... Carelflex®

Mondialement reconnu dans l’industrie du raffinage et la pétrochimie, les services Carelflex® couvrent un ensemble de prestations très techniques dédiées à la mise en œuvre du DMDS (disulfure de diméthyle) dans les unités de désulfuration des coupes, partout dans le monde. Les équipes Carelflex® sont certifiées ISO 9001 et garantissent un service de très haute qualité.

Arkema propose des services techniques combinés à l’offre produit pour la protection des installations, et l’optimisation de la production et du traitement de pétrole et de gaz.

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