Reactive = réactif |
DescriptionUne résine de polyester insaturé (UPR) est un mélange de polyester insaturé dans un monomère réactif, habituellement le styrène. L’UPR étant liquide, elle peut être utilisée avec une multitude de technologies et être mise en forme pour créer des objets de toutes les dimensions ou presque, depuis des boutons jusqu’à des coques de bateau. Les peroxydes organiques sont employés pour durcir les résines au travers de la polymérisation du monomère réactif et de la liaison des | 
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Polyester chains = chaînes de polyester Unsaturation = insaturation | | 
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Ce processus apporte les propriétés mécaniques souhaitées, afin d’obtenir la forme et l’apparence du produit final. Deux processus majeurs permettent d’obtenir ce résultat : Ces processus permettent d’obtenir des résines UPR qui peuvent être : employées pures pour la production d’objets transparents et brillants combinées avec des charges (Silice, CaCO3) et des pigments, pour la production de marbre et ciment synthétique renforcées avec de la fibre de verre ou des mats de fibre de verre et modelées en une foule d’objets à haute résistance mécanique
Avantages
Produit final :bonnes performances mécaniques : dureté, résistance à l’eau et à la flexion apparence homogène et brillante (enduit gélifié) tolérances dimensionnelles plus fines (compensation moindre)
Les peroxydes organiques Luperox® couvrent l’ensemble des besoins des clients en matière de réactivité, tant pour le durcissement à froid que pour le durcissement à chaud. Marchés et applicationsTransport : bateaux, pièces de carrosserie de voiture et de camion Loisirs : piscines, spas Équipement de la maison : sanitaires, coffrets éléctriques Construction : tuyaux
Les principales familles de peroxydes organiques employées pour le traitement des polyesters insaturés sont : les peroxydes de cétone, qui sont généralement employés à température ambiante ou tiède en combinaison avec des sels de cobalt les peroxydes de diacyle, qui peuvent, comme les peroxydes de benzoyle, être employés à température ambiante, activés par des amines aromatiques tertiaires, ou, sans promoteur, à des températures plus élevées (100 °C/212 °F) les peresters et perketals, qui sont employés à des températures plus élevées et qui sont choisis pour les processus de moulage par injection et compression les peroxydes d’hydrogène, qui sont employés à des températures plus élevées dans les processus de moulage par injection et compression
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