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Matériaux composites

Résines biosourcées et résines liquides pour composites thermoplastiques, nouvelle génération d’adhésifs structuraux, additifs spéciaux… Le groupe Arkema propose des solutions innovantes et sur mesure pour des composites toujours plus performants pour l’aérospatiale, l’automobile, le nautisme, les équipements sportifs ou encore l’éolien.

Des matériaux pour des matrices composites exceptionnelles

Les industriels montrent un intérêt croissant pour les biomatériaux, les matériaux légers et le recyclage de leurs produits. Pour répondre à ces préoccupations, Arkema a développé des résines et des polymères appropriés qui améliorent les performances de leurs composites.

Elium®

Les résines thermoplastiques Elium®, liquides à température ambiante, uniques sur le marché, pour réaliser des pièces composites thermoplastiques thermoformables et recyclables.
Elles permettent d’employer les technologies de transformation classiques telles que RTM, infusion ou FlexMolding™, et ainsi de réaliser des composites thermoplastiques sur les mêmes équipements que ceux utilisés pour les résines thermodurcissables.

Polystrand®

Alliant fibres de haute résistance et résines thermoplastiques, les matériaux Polystrand® sont des thermoplastiques renforcés de fibres continues (CFRTP).  Ils se présentent sous forme de rouleaux de ruban ou de pré-imprégnés multi-couche (X-ply®) transformables par thermo-compression ou thermo-estampage.

Leurs atouts : réduire le poids des pièces composites tout en conservant leur résistance exceptionnelle notamment aux chocs.

Kepstan®

Kepstan® PEKK souvent utilisé pour remplacer le métal dans des conditions extrêmes (offshore, aviation). Grâce à ce polyéther cétone cétone (PEKK) de haute performance, le composite final acquiert une résistance accrue aux chocs violents, aux températures élevées et aux produits chimiques très agressifs.

PVDF Kynar®UHM™

La résine thermoplastique PVDF Kynar® UHM permet de réaliser des compléments de surmoulage sur pièces composites. Elle offre des propriétés mécaniques renforcées dont une rigidité accrue, ainsi qu'une excellente résistance à haute température et une tenue au feu. Facilement transformable, les résines PVDF Kynar® présentent une résistance exceptionnelle aux UV et aux produits chimiques.

Rilsan®

100% biosourcé, ce polyamide haute performance, en poudres fines ou en granulés, confère aux composites des propriétés de résistance chimique, à l’abrasion et aux chocs même à très basses températures. Le Rilsan® Matrix permet de réaliser des composites thermoplastiques thermoformables et recyclables.

Zoom sur... le prototype Mini 6.50 Arkema 3

Lalou Roucayrol et Quentin Vlamynck au JEC 2016

Fort de leur expérience avec le trimaran Multi50, Arkema et le Team Arkema Lalou Multi ont conçu un prototype de classe Mini 6.50 résolument « high-tech ». Ce prototype au design novateur relève un défi de taille : la réalisation d'un monocoque recyclable grâce aux matériaux nouvelle génération d'Arkema comme l'Elium®.

Des additifs pour des composites plus résistants

éolienne

Nos additifs innovants améliorent nettement les propriétés intrinsèques des matériaux composites.

Nanostrength®

Les copolymères à blocs acryliques nanostructurés Nanostrength® agissent comme additifs au cœur de la matière. Ils permettent d’améliorer la résistance aux chocs de la matrice sans perte de module et de tenue en températures et aux UV, ainsi que la résistance à la fissuration. Ils s’appliquent aussi bien aux matrices composites base époxy ou vinylester qu’aux adhésifs structuraux.

Graphistrength®

Les nanotubes de carbone Graphistrength® améliorent considérablement la résistance mécanique des composites. Ils empêchent également l’accumulation des charges électriques dans les pièces produites. Ils répondent ainsi aux exigences des industriels de l’aéronautique ou de l’automobile.

Dianol®

Les produits de la gamme Dianol®, polyéthers polyols diols de CECA, améliorent la résistance thermique et chimique des résines polyesters.

Sartomer®

Filiale d’Arkema, Sartomer®, acteur majeur dans les résines hautes performances pour le marché des composites, apporte des solutions alternatives au styrène (moins toxiques). L'utilisation des résines de spécialité acrylates et méthacrylates (monomères, MCURE®, époxy, etc.) améliore de manière significative les performances des matrices composites.

Orgasol® poudres polyamides

Les poudres thermoplastiques ultra-fines Orgasol® poudres polyamides réduisent la propagation des fissures à l'interface fibre-matrice dans les pré-imprégnés thermodurs. Les composites finaux sont de fait plus résistants et plus durables.

Peroxydes organiques Luperox®

Les peroxydes organiques Luperox® et contrôleurs de réticulation Blocbuilder® RC50. Les peroxydes Luperox® sont des additifs de réticulation des résines polyesters insaturées (y compris les mousses) qui permettent d’augmenter la vitesse de mise en œuvre et d’assurer un meilleur contrôle des procédés continus ou semi-continus afin d’obtenir des résines composites plus dures. Les contrôleurs de réticulation Blocbuilder® RC50 garantissent l’efficacité des peroxydes organiques par un meilleur contrôle de la gélification et du durcissement à chaud.

Des adhésifs structuraux pour des assemblages performants et faciles à mettre en œuvre

Les adhésifs structuraux jouent un rôle majeur dans l’assemblage des pièces composites entre elles ou avec d’autres matériaux (métal, plastiques, aluminium, verre, etc.).

AEC Polymers

  • Des mastics-colles d’étanchéité BlackMamba® : leur élasticité permanente permet des assemblages complexes sans perte de résistance mécanique. Ils sont résistants aux UV, à l’humidité et à de grandes amplitudes de températures.
  • Des adhésifs structuraux bi-composants SAF® : ces adhésifs méthacrylates combinent une forte adhérence sans primaire sur de nombreux substrats, une grande flexibilité grâce à la technologie des copolymères à bloc Nanostrength®, et des temps de prise ajustables (5 minutes à 2 heures).

Platamid®

Adhésifs thermofusibles Platamid® : sans plastifiant ni solvant, ces copolyamides thermoplastiques garantissent une excellente adhésion, avec peu de produit, sur un large éventail de substrats : matériaux composites, textile, métal, cuir, plastiques. Arkema offre une gamme très étendue d’adhésifs Platamid®, dont certains grades biosourcés, disponibles sous forme de poudres et de granulés (transformables en films, « webs » ou filaments). Par ailleurs, ils permettent d'améliorer la productivité avec des temps de cycle réduits et sont aussi réutilisables et recyclables.

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